松下智能工廠解決方案株式會社（自2022年4月起變更為“松下互聯(lián)株式會社”[*1]）自2022年2月16日起陸續(xù)發(fā)售“NPM G系列”，該系列可實現(xiàn)“自治型工廠（Autonomous Factory）”，使之成為可以及時靈活應(yīng)對客戶的需求及供給變化，持續(xù)自主精進的工廠。

目前，眾多生產(chǎn)現(xiàn)場，每當由于各種因素的變化而發(fā)生問題時，都要依賴具有專業(yè)知識的人士解決。而導(dǎo)致這些問題的原因是變動要素的上下波動。因此，本公司希望通過AI（人工智能）來自主控制、精進在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中影響品質(zhì)的要素——5M（huMan、Machine、Material、Method、Measurement），進而實現(xiàn)“Autonomous Factory”。

本公司于2022年2月16日起發(fā)售“APC-5M”，這是一個用于實裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)，它遵循5M變化并能夠穩(wěn)定生產(chǎn)。隨后還將陸續(xù)發(fā)售全自動切換機種的絲網(wǎng)印刷機“NPM-GP/L”、自動供給部件的系統(tǒng)“Auto Setting Feeder”、實現(xiàn)行業(yè)最高水準貼裝精度的模塊貼片機“NPM-GH”。通過以這些為核心的新平臺，自主控制生產(chǎn)現(xiàn)場的變動要素——5M，達成穩(wěn)定生產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上加入“匠人智慧”，從而實現(xiàn)“Autonomous Factory”。

本公司作為客戶的共創(chuàng)伙伴，始終貼近客戶，共同解決現(xiàn)場課題，為實現(xiàn)客戶企業(yè)價值最大化做出貢獻。
【優(yōu)勢】
1．實現(xiàn)行業(yè)最高水準貼裝精度的模塊貼片機“NPM-GH”
2．具備印刷工序自動化功能的絲網(wǎng)印刷機“NPM-GP/L”
3．自動供給實裝部件的“Auto Setting Feeder”
4．實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、穩(wěn)定運行的5M過程控制“APC-5M”
【背景】
           最近，由于生活方式的改變，消費行為也隨之發(fā)生變化，這對供應(yīng)鏈產(chǎn)生了重大影響。在解決客戶現(xiàn)場課題的“現(xiàn)場流程革新”制造領(lǐng)域，構(gòu)建能夠應(yīng)對突發(fā)變化的實裝生產(chǎn)線已成為重大課題。我司認為通過工廠自主化能夠解決這些課題。為了實現(xiàn)工廠自主化，我司通過管理5M來降低TCO（Total Cost of Ownership：總體擁有成本），并通過5M過程控制來改善OEE（Overall Equipment Effectiveness：設(shè)備綜合效率），致力于打造可以適應(yīng)客戶的需求及供給變化，持續(xù)自主精進的工廠“Autonomous Factory”。利用我司在終端設(shè)備、傳感技術(shù)和機器人學(xué)等方面的優(yōu)勢，收集現(xiàn)場的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，再運用我司所擁有的技術(shù)，構(gòu)建供應(yīng)鏈。在消除各個現(xiàn)場的浪費、停滯，貫徹現(xiàn)場自主改善策略的基礎(chǔ)上，通過Blue Yonder的軟件使供應(yīng)鏈整體的“互聯(lián)”可視化、最優(yōu)化，實現(xiàn)大幅改善的持續(xù)循環(huán)。如此雙管齊下，提供一個供應(yīng)鏈整體持續(xù)自主改善的解決方案。我司將這一解決方案定義為“自治型（自主化）供應(yīng)鏈?”，通過加速這一方案的實現(xiàn)，來徹底消除各個現(xiàn)場的損失及停滯，為客戶的經(jīng)營改革做出貢獻。同時也將通過資源有效利用及現(xiàn)場工作方式改革等，為解決社會課題做出貢獻。

【優(yōu)勢說明】
1. 實現(xiàn)行業(yè)最高水準貼裝精度的模塊貼片機“NPM-GH”
通過更小、更輕的實裝貼片頭，在高精度領(lǐng)域 ±15μm 實現(xiàn)高產(chǎn)能（最大41,000cph　※最佳條件下的chip per hour：單位時間內(nèi)可貼裝部件總數(shù)），并實現(xiàn)行業(yè)首個±10μm 的超高精度工藝。此外，通過更大的操作畫面改善用戶界面，可同時前后操作等大幅提升操作性。

2. 具備印刷工序自動化功能的“NPM-GP/L”
實現(xiàn)世界領(lǐng)先的焊料印刷性能，印刷精度為±3.8μm，循環(huán)時間為12秒，還可搭載印刷工序全自動化功能。其中包括可存放多達10種不同類型印刷掩模的“掩模更換裝置”、焊料的自動供給和回收以及自動更換支撐電路板的底層支柱，通過這些功能實現(xiàn)切換機種所需作業(yè)的自動化。

3. 自動供給實裝部件的“Auto Setting Feeder”
Auto Setting Feeder實現(xiàn)行業(yè)首個可自動剝離[*2]4mm～104mm 寬的表面實裝部件供給帶（以下簡稱帶子）的蓋帶，從而實現(xiàn)無需技能的實裝部件自動供給。通過供給下一盤帶子的裝載單元，在前一盤帶子用完后，可立即自動補給下一盤帶子。這使得部件的自動補給成為可能，無需人工干預(yù)。此外，即便是現(xiàn)有的NPM、NPM-X系列，通過利用一臺專用臺車，也可以在不改造主體的情況下使用。
[*2]電子部件實裝機用帶子供給裝置自動剝離的支持幅寬。截至2022年1月的我司調(diào)查結(jié)果。

4. 實現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、穩(wěn)定運行的5M過程控制“APC-5M”
APC-5M實時監(jiān)測5M的上下波動，并檢測生產(chǎn)線的變化。根據(jù)積累的數(shù)據(jù)進行分析，確定因素，并根據(jù)經(jīng)驗法則，自主地解決問題。這種經(jīng)驗是持續(xù)積累起來的，在不斷的使用過程中，會在客戶的工廠內(nèi)成長為高精度系統(tǒng)。此外，該系統(tǒng)還可與上級系統(tǒng)連動，通過5M的實時監(jiān)測關(guān)注單元的狀態(tài)、判斷需要修正的單元與時點、在不影響運行的時間段對設(shè)備進行維護或給予更換指令的預(yù)先維護。